सामान्य वेल्डिंग छड़ के प्रकार और विवरण

सामान्य वेल्डिंग छड़ के प्रकार और विवरण

THJ422 इलेक्ट्रोड

2.5 मिमी से 6.0 मिमी तक के व्यास वाले THJ422 इलेक्ट्रोड का उपयोग सभी स्थिति वेल्डिंग, एसी और डीसी के लिए किया जा सकता है। इसमें उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रक्रिया और यांत्रिक गुण, स्थिर चाप, कम छप, आसान स्लैग हटाने और सुंदर वेल्ड गठन है।

THJ422 वेल्डिंग रॉड एक सामान्य नाम है, जो अंतरराष्ट्रीय मानक ब्रांड E4303 के अनुरूप है। यह एक एसिड इलेक्ट्रोड, लेपित टाइटेनियम कैल्शियम प्रकार है, जे संरचनात्मक स्टील इलेक्ट्रोड का प्रतिनिधित्व करता है, 42 42 किलो / मिमी 2 वेल्ड धातु की तन्य शक्ति है, और पिघला हुआ सोने की तन्य शक्ति 420 एमपीए से कम नहीं है।

मुख्य अनुप्रयोग: यह महत्वपूर्ण कम कार्बन इस्पात संरचना और कम शक्ति ग्रेड के साथ कम मिश्र धातु इस्पात वेल्डिंग के लिए प्रयोग किया जाता है। यह आमतौर पर स्टील संरचना और साधारण कार्बन स्टील पाइपलाइन वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

जंक्शन 506 इलेक्ट्रोड

J506 इलेक्ट्रोड, अर्थात् j506 इलेक्ट्रोड, संरचनात्मक स्टील और विशिष्ट Q235 स्टील वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। J506 एक कम हाइड्रोजन पोटेशियम इलेक्ट्रोड है। यह एक क्षारीय इलेक्ट्रोड है, जो संरचनात्मक स्टील और विशिष्ट Q235 स्टील को वेल्ड कर सकता है। इसकी तन्यता ताकत e4315 और अन्य साधारण इलेक्ट्रोड से काफी बड़ी है। इसलिए, यह आमतौर पर स्टील संरचना वेल्डिंग में बड़ी वेल्डिंग स्वीकृति या गतिशील भार के साथ उपयोग किया जाता है। J506 वेल्डिंग रॉड का व्यास 2.5 मिमी से 6.0 मिमी तक होता है, जिसे सभी स्थितियों में वेल्ड किया जा सकता है। वेल्डिंग के लिए एसी-डीसी वेल्डिंग मशीन का चयन किया जाता है। वेल्डिंग के बाद j506 का वेल्ड गठन एसिड इलेक्ट्रोड की तुलना में अधिक बदसूरत होता है। J506 इलेक्ट्रोड क्षारीय इलेक्ट्रोड है। क्षारीय इलेक्ट्रोड और एसिड इलेक्ट्रोड के बीच अंतर इस प्रकार हैं: इलेक्ट्रोड कोटिंग के गुणों के अनुसार, इलेक्ट्रोड को एसिड इलेक्ट्रोड और क्षारीय इलेक्ट्रोड में विभाजित किया जा सकता है। कोटिंग में एसिड ऑक्साइड की एक बड़ी मात्रा के साथ इलेक्ट्रोड को एसिड इलेक्ट्रोड कहा जाता है। एक बड़ी मात्रा में क्षारीय ऑक्साइड युक्त कोटिंग को क्षारीय इलेक्ट्रोड कहा जाता है। एसिड इलेक्ट्रोड का उपयोग एसी और डीसी दोनों के लिए किया जा सकता है, अच्छी वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रदर्शन के साथ, लेकिन वेल्ड के यांत्रिक गुण, विशेष रूप से प्रभाव क्रूरता, खराब हैं। यह कम ताकत वाले सामान्य कम कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। यह सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला इलेक्ट्रोड है। क्षारीय इलेक्ट्रोड में मजबूत desulfurization और dephosphorization क्षमता होती है, और कोटिंग में डिहाइड्रोजनीकरण का प्रभाव होता है। वेल्डेड जोड़ की हाइड्रोजन सामग्री बहुत कम है, इसलिए इसे कम हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड भी कहा जाता है। क्षारीय इलेक्ट्रोड के वेल्ड में अच्छा दरार प्रतिरोध और यांत्रिक गुण होते हैं, लेकिन खराब प्रक्रिया प्रदर्शन होता है। यह आम तौर पर डीसी बिजली की आपूर्ति के साथ वेल्डेड होता है। यह मुख्य रूप से महत्वपूर्ण संरचनाओं (जैसे बॉयलर, दबाव वाहिकाओं और मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील) की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

J507 वेल्डिंग रॉड

J507 इलेक्ट्रोड उच्च क्षारीयता वाला एक कम हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड है, जिसका उपयोग सामान्य रूप से तभी किया जा सकता है जब डीसी वेल्डिंग मशीन की ध्रुवीयता उलट हो। इसलिए, कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार की डीसी वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, छोटी बूंद का संक्रमण एनोड क्षेत्र से कैथोड क्षेत्र में होता है। सामान्य मैनुअल आर्क वेल्डिंग में, कैथोड क्षेत्र का तापमान एनोड क्षेत्र की तुलना में थोड़ा कम होता है। डीसी वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति हम आमतौर पर दो प्रकारों में विभाजित करते हैं: रोटरी डीसी आर्क वेल्डिंग मशीन और सिलिकॉन रेक्टीफायर डीसी वेल्डिंग मशीन। यद्यपि उनके बाहरी विशेषता वक्र अवरोही विशेषताओं से संबंधित हैं, घूर्णन डीसी आर्क वेल्डिंग मशीन कम्यूटेशन पोल का चयन करके सुधार के उद्देश्य को प्राप्त करती है। क्योंकि J507 इलेक्ट्रोड का उपयोग वेल्डिंग के लिए किया जाता है, इलेक्ट्रोड में कोटिंग के अलावा वेल्डिंग कोर में बड़ी संख्या में मिश्र धातु तत्व भी होते हैं, ताकि वेल्ड संयुक्त की ताकत को बढ़ाया जा सके और छिद्र दोष की संभावना को समाप्त किया जा सके। बड़े वेल्डिंग करंट के कारण, पिघला हुआ पूल गहरा हो जाता है, धातुकर्म प्रतिक्रिया भयंकर होती है, और मिश्र धातु तत्व गंभीर रूप से जल जाते हैं। क्योंकि वर्तमान बहुत बड़ा है, वेल्डिंग कोर की प्रतिरोध गर्मी स्पष्ट रूप से तेजी से बढ़ जाती है, और इलेक्ट्रोड लाल होता है, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड कोटिंग में कार्बनिक पदार्थों का समय से पहले अपघटन और छिद्रों का निर्माण होता है; और वर्तमान बहुत छोटा है। कम हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड की प्रक्रिया धारा आम तौर पर समान विनिर्देश के एसिड इलेक्ट्रोड की तुलना में लगभग 10 ~ 20% कम होती है। उत्पादन अभ्यास में, कम हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड के लिए, दस से गुणा इलेक्ट्रोड व्यास का वर्ग संदर्भ वर्तमान के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। चूंकि 3.2 मिमी इलेक्ट्रोड को 90 ~ 100 ए के रूप में सेट किया जा सकता है Ф 4.0 मिमी इलेक्ट्रोड को संदर्भ वर्तमान के रूप में 160 ~ 170 ए के रूप में सेट किया जा सकता है, जिसे प्रयोगों के माध्यम से प्रक्रिया पैरामीटर चुनने के आधार के रूप में उपयोग किया जा सकता है। यह मिश्र धातु तत्वों के जलने के नुकसान को कम कर सकता है और छिद्रों की संभावना से बच सकता है।